单螺杆泵损害的原因早知道
在单螺杆泵损害前知道具体原因,我们就能做一些防护措施来阻止或者减少这些损坏的发生。
1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
单螺杆泵与其他一些泵相比具有一定的优势,螺杆泵体积小,运行稳定,噪音低,而且自吸能力较强,能够输送一些带有微粒的液体。螺杆泵的类型多,可供用户的选择。下面天泵小编介绍螺杆泵的分类与应用。
1单螺杆泵。这种泵套首要是用橡胶材料制造而成,内孔的首要结构为螺旋槽,和金属螺杆之间存在着许多的密封腔。较为常见的就是进行污水、泥浆的处理作业,选用单螺杆泵能够大极限地减少压力。
2双螺杆泵。这种螺杆泵的紧密程度较强,泵套首要由金属原料制造而成,全柱腔内的螺杆进行啮合,构成若干密封腔结构。双螺杆泵也能够分为单头螺旋和双头螺旋两种。双螺杆泵能够运送黏度较大的介质,所以石油化工行业首要选用的而是双螺杆泵结构。
3三螺杆泵。这种泵的类型也属于严厉密封型,也是螺杆泵的典型。其作业原理就是依托一条主螺杆带动别的两个子螺杆,每条螺杆中都存在着两条螺杆线,运转的过程中构成了密封腔。运送的过程中需求严厉依照介质数量以及运送的份额来进行,介质需求没有任何的腐蚀性和黏度。所以,这种三螺杆泵在作业中的使用规模相对较窄。
4五螺杆泵。五螺杆泵的密封程度较为严厉,能够有一条主螺杆带带动四条从动带。而且每一条螺杆都会具有两条螺旋线。泵腔中的截面较大,所以介质的运送量也随之添加。这种螺杆泵的使用规模较为特殊,只能使用到船只或者是舰艇中的输油作业中。